康翔弹簧为您详细解读弹簧热处理的相关知识与详情，普通弹簧钢可用电炉、平炉或氧气转炉消费；质量较好或具有特殊功能的优质弹簧钢，用电渣炉或真空炉炼制。弹簧钢中碳、锰、硅等次要元素的规则含量范围较窄，冶炼时必需严厉控制化学成分。硅含量较高时容易构成气泡等缺陷，钢锭锻轧后冷却不事先易发生白点。因而，冶炼用的原资料必需枯燥，尽量除去气体及夹杂物，而且要防止钢水过热。弹簧钢在轧制加工中须特别留意脱碳和外表质量。钢材外表严重脱碳时，会明显降低钢的疲劳极限。关于高硅弹簧钢如SiMnA，应留意防止石墨化。因而，在热加工时停轧温度不应过低( ℃),防止在石墨化较易构成的温度范围(～℃)内停留工夫过长。弹簧制成后经喷丸处置能使弹簧表层发生剩余压应力，以抵销表层上的局部任务应力，抑制表层裂痕的构成，这可明显进步弹簧的疲劳极限。

　　功能要求

　　弹簧在冲击、振动或临时交应力下运用，所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、外表质量好等碳素弹簧钢即含碳量WC在.%-.%范围内的优质碳素构造钢。合金弹簧钢次要是硅锰系钢种，它们的含碳量稍低，次要靠添加硅含量Wsi进步功能；另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢。近年来，结合我国资源，并依据汽车、迁延机设计新技术的要求，研制出在硅锰钢根底上参加硼、铌、钼等元素的新钢种，延伸了弹簧的运用寿命，进步了弹簧质量。