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行业动态
您当前的位置是：五金冲压件 >> 行业动态模具结构面的技术改进与改善
发布时间：2019-05-25 10:19:05
1.冲压模具加工改进2D结构面的平面度和光洁度
改进前：2D结构面的光洁度与平面度不太好
改进后：经过多次加工测试，选中一把专门精加工平面的￠100的精加工刀盘
1.制订了挡键加工工艺流程。（详见工艺流程）
改进前状况：挡键加工流程不规范，造成重复上机床情况严重，严重浪费数控工时。
改进措施后： 规范一般挡键加工的工艺，编程，初装，数控加工的主要流程，挡键问题重复上机床杜绝。
(1)完善下序外板修边模具的工艺流程。（详见工艺流程）
改进前状况：模具修边模，镶块淬火后，刀块重新研底，刀块接缝处型面有台阶，下模需要上机床重新加工型面，造成工时的浪费
改进措施后：改工艺流程，将淬火前精加工型面这一步去掉， 改成淬火后再精加工型面,对于外板修边模具省一遍精加工和清根程序
(2)完善下模堆焊刃口修边模具加工流程（详见工艺流程）
改进前的状况：修边模为堆焊刃口的，模具刃口堆焊后，堆焊后的型面与原型面符不上，需要重新降型加工型面，造成工时的严重浪费。
改进措施后：完善工艺流程，详细内容见工艺流程 ，在堆焊刃口前，型面只加工到半精加工，待堆焊刃口堆焊后，一起精加工所有型面.
改进后：经过多次加工测试，选中一把专门精加工平面的￠100的精加工刀盘
1.制订了挡键加工工艺流程。（详见工艺流程）
改进前状况：挡键加工流程不规范，造成重复上机床情况严重，严重浪费数控工时。
改进措施后： 规范一般挡键加工的工艺，编程，初装，数控加工的主要流程，挡键问题重复上机床杜绝。
(1)完善下序外板修边模具的工艺流程。（详见工艺流程）
改进前状况：模具修边模，镶块淬火后，刀块重新研底，刀块接缝处型面有台阶，下模需要上机床重新加工型面，造成工时的浪费
改进措施后：改工艺流程，将淬火前精加工型面这一步去掉， 改成淬火后再精加工型面,对于外板修边模具省一遍精加工和清根程序
(2)完善下模堆焊刃口修边模具加工流程（详见工艺流程）
改进前的状况：修边模为堆焊刃口的，模具刃口堆焊后，堆焊后的型面与原型面符不上，需要重新降型加工型面，造成工时的严重浪费。
改进措施后：完善工艺流程，详细内容见工艺流程 ，在堆焊刃口前，型面只加工到半精加工，待堆焊刃口堆焊后，一起精加工所有型面.
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