东莞康翔弹簧厂家精密冲孔加工厂在之前的文章中就写过了不锈钢网孔、细孔、小孔、微孔冲压加工中废料回跳的原因，今天小编就来讲一下冲压加工废料回跳的解决方法。

冲孔冲压中解决废料回跳的方法有：

增长冲头推入，针对间隙大的模具，我们可以增长冲头的长度，这样会更深的进到凹模孔内中，把废料推进凹模孔中更深的位置，冲头大的话可以装顶料销，利用顶料销把废料推进凹模的更深位置。

把凹凸两模搭配间隙的范围选最小的下限值，使网孔断面有2次光亮带，网孔的废料留存在凹模孔里张紧力会更大，这样废料就不容易回跳了。

凸模用斜刀口的形式也可以防止废料回跳，废料跟着斜刀口的角度弯曲冲压分离，有个弯曲弹性回跳的变形，在凹模内刚好形成回弹撑紧的作用，可将废料撑紧在凹模孔中。这种方法用弹性系数高的金属材质。

弹簧顶料销装置，用于直径6mm以上的冲头内安装，冲压分离完成后，顶料销把网孔废料推进凹模中的更深位置。起到防止废料回跳的作用。

硅橡胶块顶出，在不能安装弹簧顶出销时才用的，冲头直径一般＜直径6mm，合适用于薄的冲压材料。

凹模刃口设计，采用凹模直刀口增强刀口与废料的摩擦系数，防止废料回跳；刀口壁可以设置毛糙面加工，使刀口壁上形成的毛糙度产生摩擦阻力效果，防止废料回跳；凹模端口一定尺寸用加工成倒退拔刃口，凹模刃口端的一定尺寸带加工成倒喇叭口斜度的刃口形式，使网孔按凹模喇叭口大一点的尺寸断裂分离后，废料的外形尺寸大于往下推进的凹模刃口带尺寸，废料以一定的过盈量被凸模推入凹模中，与凹模孔形成过渡紧配合，有效防止废料回跳，这种方法用于一定厚度材料的网孔加工

防止冲孔冲压加工中废料往回跳的方法不止以上几种，还有其他方法如减少润滑油的使用，压缩空气脱料装置等。