弹簧工艺包含4大方向：弹簧加工工艺、弹簧热处理工艺、弹簧后处理工艺和弹簧表面处理工艺。它们各自有不同的用途和重点： 1、弹簧加工工艺：确保弹簧绕制或冲压出要求的形状和尺寸，无毛刺、划痕和压痕等表面瑕疵； 2、弹簧热处理工艺：随着材料技术和弹簧机功率的提升，大部分弹簧绕制完成后只需要进行中低温的回火定型操作；但也有一些沉淀硬化不锈钢和特种合金材料，需要进行多段曲线长时间的高温热处理，材料经过固溶和时效等处理才能在晶粒层面发生必要的变化，材料的相关性能才能发生本质地提升； 3、弹簧后处理工艺：弹簧的后处理工艺主要是以稳定和提升弹簧性能为目标的， 比如：预压、热强压、抛丸等；也有改善弹簧外观的工艺，如：振动研磨、抛光、喷砂等； 4、弹簧表面处理工艺：弹簧表面处理工艺主要是为了增强弹簧的耐腐蚀性能，表面硬度、耐磨性能，导电性能等等，有时候也可能为了表面美观而进行相应的处理。