细孔、小孔、网孔以及微孔冲压模具进行淬火时，发现有裂纹出现。裂纹的出现会导致微孔冲压模具报废。想知道裂纹是怎么产生的吗？该怎么避免裂纹的出现？康翔弹簧厂家网孔冲压厂告诉您！

微孔冲压模具淬火时出现裂纹的原因有：模具材料本身的问题，材料存在严重的网状碳化物偏析。细孔模具中存在机械加工或者冷塑变形应力、微孔网模具热处理时操作不当、模具形状太复杂，厚薄不均匀带尖角和螺纹孔等，使热应力和组织应力过大。模具淬火加热温度过高或者过烧。模具淬火后回火不及时或者回温时间不足。模具返修淬火加热，没有退火就进行加热淬火了。硬化层中存在有高位的拉伸应力和微小的裂痕。

预防微孔冲压模具出现裂纹的措施有：严格把控模具原料的质量；改进锻造与球化退火工艺、消除网状、带状、链状、碳化物以及改善球化组织的均匀性；机械加工后以及冷塑变形后的细孔模具都要进行退火再进行淬火；对于复杂的模具可以用石棉塞住螺纹孔；返修和翻新的网孔冲压模具先进行预热，冷却时采取预冷措施；要选择正确的磨削工艺以及合适的砂轮。