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关于冲压件加工常见问题产生的原因

发布时间:2019-08-26 15:22:07

冲压件加工是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。下面是关于冲压件加工常见问题产生的原因:
    1,粘合、刮痕:由于材料与凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出现的不良;
    2,毛刺:主要发生于剪切模和落料模,刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺;
    3,线偏移:制件成形时,首先与模具接触的部位被挤压并形成了一条线;
    4,凸凹:开卷线有异物(铁屑、胶皮、灰尘)混入引起凸凹;
    5,曲折:由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压机滑块控制不良等造成制件r角部位或者压花部位就会发生曲折、应变的。