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行业动态
您当前的位置是：五金冲压件 >> 行业动态关于冲压件加工的工艺特点及其目的
发布时间：2019-08-26 15:22:07
冲压加工具有薄、匀、轻、强的特点，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或者是翻边的工件，以来提高其刚性。
由于冲压加工采用精密模具、工件精度可以达到微米级，并且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。冷冲压件一般不再经切削加工、或者仅仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件、但是仍优于铸件、锻件、切削加工量少。
冲压加工主要按工艺分类，可以分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也可以称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离、同时保证分离断面的质量要求。
冲压加工是高效的生产方法，采用复合模、尤其是多工位级进模、可以在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高、劳动条件好、生产成本低、一般每分钟可以生产数百件。
冲压成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。
由于冲压加工采用精密模具、工件精度可以达到微米级，并且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。冷冲压件一般不再经切削加工、或者仅仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件、但是仍优于铸件、锻件、切削加工量少。
冲压加工主要按工艺分类，可以分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也可以称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离、同时保证分离断面的质量要求。
冲压加工是高效的生产方法，采用复合模、尤其是多工位级进模、可以在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高、劳动条件好、生产成本低、一般每分钟可以生产数百件。
冲压成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。
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