五金弹簧件弹簧中出现的问题有哪些?

　　1.预镀材较佳之成形：

　　依产品的功能性不同，会使用以完成电镀的料材，因镀附材的特性和基材的特性有异，外观亦较细致光亮，故较剧烈的成形及过小的成形R都是造成成形过程中路径不滑顺，而导致摩擦力过高伤害表面镀层，降低其电气特性。常施以钳工抛光、加大R,增加工站来于以优化。

　　2.送料不准 & 误送：

　　料带在进给过程中，其进给行程(Pitch)会有所变化而导致成品尺寸差异，严重者导致误送无法再进进给。一般造成原因有 a、送料机垫片磨损 b、标准Gauge 安装错误 c、卧式送料机无作动d、送料垂弧导致后缩 e、导料销位置精度f、导料销的初始定位g、放松时间的调整 h、导料销的直线长度 i、是否需踢料 j、料条前端及缺口处有无碰撞干涉 k、扇形 l、翘曲 m、浮升具型式弹簧强度n、导板与料带的滑动间隙及平行性 o、导板有无平顺等变因。

　　3.扇形:

　　料带在经弹簧工过程中，其料带会遭受来自冲剪、弯曲成形、压料力和料带本身桡度，其料带会产生曲率呈一扇形，扇形不但影响冲模本身的顺送性，更会导致后制程电镀及装配无法上线，除上述外，其非常态的压伤、成形的拉扯亦是造成扇形的要因。一般采其特性，利用调整杆打点冲挤来抵消其变形桡度，其它异物的清扫及模具的钳工修整都是必要的优化措施。

　　东莞五金弹簧件厂要定期检测五金弹簧件

　　弹簧件加工是运用模具使金属板带发作别离或成形的加工方法。其运用规划十分广大。

　　弹簧件材料的硬度检测，其首要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后行将进行的弹簧件加工，不同品种的弹簧件加工工艺，需求不同硬度等级的板材。用于弹簧件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应选用巴氏硬度计。
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