康翔弹簧厂家精密电子是东莞比较大型的精密冲压件加工厂，主要加工非标精密弹片，端子冲压，精密电子五金元件的厂家，公司占地面积6000㎡，员工100余人。公司秉承着以人为本是基础 、 以客为尊是重点 、 以质取胜是关键 、以技为策是核心的品质政策。来赢得各大客户的信任!

在精密冲压件的生产中，会出现冲孔尺寸偏大或偏小。以及与凸模尺寸相差较大的情景，除了考虑成形凸、凹模的筹划尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外，还应从下列几个方面去管理。

1、冲裁时产生的毛边所致。需研修冲切刃口，并注意检查冲裁间隙是否合理。折弯时冲压件失稳所致。主要针对U形及V形折弯。此问题的处理，对冲压件进行折弯前的导位、折弯过程中的导位，以及折弯过程中压住材料防止冲压件在折弯时产生滑移是解决问题的重点。冲裁时产生的冲件毛边所致。需研修冲切刃口，并注意检查冲裁间隙是否合理。

2、冲切刃口磨损时，材料所受拉应力增大，冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时，冲孔尺寸会趋小。对材料的强压，使材料产生塑性变形，会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时，冲孔尺寸会趋小。

3、凸模刃口端部形态。如端部修出斜面或弧形，因为冲裁力缓解，冲件易发生翻料、污蔑，因而，冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面(无斜面或弧形)时，冲孔尺寸相对会趋小。在具体的操作实际中，应针对具体问题作具体研究，从而找出解决问题的方法对策。

加工精密冲压件时，处理好冲孔的问题。这样不仅仅给客人解决材质成本，也提高了生产效率。
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