⑴. 冲裁时产生的冲件毛边所致，需研修冲切刃口，并注意检查五金冲压件冲裁间隙是否合理.

   ⑵. 冲裁时已产生冲件的翻料、扭曲变形，导致折弯后成形不良，需从冲裁下料工位着手解决.

   ⑶. 折弯时冲压件失稳所致。主要针对U形及V形折弯。此问题的处理，对冲压件进行折弯前的导位、折弯过程中的导位，以及折弯过程中压住材料防止冲压件在折弯时产生滑移是解决问题的重点.

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