1.拉延模凸模、凹模:
    拉延模的凸、凹模，主要出现的问题是拉毛及型面的压坑。保养时，主要对太阳能冲压件模具的圆角拉毛部位进行抛光。

2.导向零件:
    模具在工作中会出现拉痕等现象。产生的主要原因有润滑油脏及导向间隙偏等。导向零件产生拉痕，采取用油石推顺后抛光的办法进行消除。

3.修边刀口:
    模具在使用过程中，刀口部分易出现崩刃和刃口塌陷现象。此时，要对模具损坏的刀口进行补焊修配。

4.弹簧等弹性零件:
    在使用过程中，弹簧是模具易损坏的零件之一，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，但是，更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格型号通过颜色、外径和长度三项确定，只有在此三项都相同的情况下才可以更换。

5.冲头、冲套:
    模具上使用的冲头、冲套，大部分都采用标准件。模具在使用过程中，冲头易出现折断、弯曲和啃坏现象。冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏，一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。

6.紧固零件:
    检查紧固零件是否松动、损坏现象。采取的办法就是找相同规格的零件进行更换。
后，一个好的精密冲压厂，只有将冲压模具规范加工，后期生产时合理及定期的保养，才能保证生存之花，永开不败。
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