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冲压模具作业中脱料维护

发布时间:2019-08-26 15:22:07

1、脱料板与凸模配合过紧、脱料板倾斜、等高度不统一或其它脱料件装置不当,应修整脱料件,脱料螺钉采用套管及内六角螺钉相结合的形式。

2、冲压模具间隙偏小,冲头在脱离材料时需要很大的脱模力,造成冲头被材料咬住,需增加下模间隙。

3、凹模有倒锥, 修整凹模。

4、凹模落料孔与下模座漏料孔没有对正,修整漏料孔。

5、冲头、下模的刃口钝化要及时刃磨。刃口锋利的冲压模具能加工出漂亮的切断面,刃口钝了,则需要额外的冲压力,而且工件断面粗糙,产生很大的抵抗力,造成冲头被材料咬住。
6、适当采用斜刃口冲头。

7、尽量减少磨损,改善润滑条件,润滑板材和冲头。

8、弹簧或橡胶弹力不够或疲劳损耗,及时更换弹簧

9、导柱与导套间隙过大,返修或更换导柱导套。

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