康翔弹簧厂家专注电子零部件冲压定制30年，对于医疗端子精密模具制造品质控制很有一套，有非常系统及完善的质量管理体系，从来料检验(IQC)、制程品检验(IPQC)、成型品检验(FQC)、模具出货验收(OQC)4大环节进行品质控制，保证精密模具加工质量。

每一笔医疗端子精密模具制造订单，重视加工和检测环节，从订单的签订到精密模具交付客户这一整个环节中，每个细小的环节都很有可能会影响到模具的质量，必须有一套独立的工程质量控制系统来保证客户产品质量。

从整个加工工艺过程中，当医疗端子精密模具设计成型之后，进入加工阶段，在整个加工工艺流程中分别有以下几个操作：1、毛坯准备;2、粗加工;3、半精加工-热处理(淬火、调质);4、精密磨削;5、电加工;6、钳工修整。

精密模具磨削加工中需要选择合适的磨削砂轮、进刀量、工件装夹，有效控制磨削变形、磨削裂纹、显微裂纹出现程度。电火花加工控制中对于切割机床的调整、加工路线设计、电火花成型加工工艺的选择这三个环节尤为重要。

加工成型后的精密模具需要表面处理，一般有抛光、研磨、打磨这几种工艺来保证精密模具的表面光洁。后进入模具组装工作，在精密模具装配图的结构和技术要求的指导下，按照正确的装配次序来装配组合。一套高质量的医疗端子精密模具就生产出来了。

康翔弹簧厂家拥有庞大技术团队且训练有素，有从业时间15年以上经验的精密模具设计师8名，模具制造及维修师傅五十名以上；设计团队具备：能制造业内较好的高速冲压模具，月均开发模具能力20套以上，一套医疗端子精密模具的完成时间快时间为14天。康翔弹簧厂家精密祝大家生意兴隆，万事如意，如想了解更多动态，可扫描以下二维码，关注康翔弹簧厂家公众号。

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