小弹簧的冷成型工艺

小弹簧的生产中，为了适应不同行业不同机械的应用，在生产弹簧时就需要选择合适的材料。冷成形弹簧所用的添加剂，根据成形后热处理工艺方法的不同可以分为以下几种类型：    我国随着冶金工业的发展和弹簧性能要求的不断提高，为了减少设备投资、降低生产成本，缩短生产周期，提高产品质量和经济效益，从设计和制造上应该选用成形后只需要进行去应力退火的材料来制造弹簧，就是上面所提的第一种类型。

而小弹簧在成形后还要经过淬火和回火处理的材料，即第三种类型的，尽可能不要使用。第二种类型成形后需要进行时效处理的（硬化调质处理），这种热处理工艺更多的用于具有特殊要求的弹簧，如耐腐蚀、弱磁、导电等场合的。所以弹簧厂在生产弹簧前，一定要根据设计要求制定生产工艺流程。

第一种类型为不需要淬火的，就是说用这类材料生产弹簧成形后只需要去应力退火就行，这类材料主要为强化钢丝、有碳素钢丝、琴钢丝、弹簧用不锈钢丝和各种油淬火回火钢丝。

第二种类弹簧生产原料是在弹簧成形后只需时效处理就行的，这种材料主要是铍青铜丝、弹簧元件用合金等。
 
第三种类型小弹簧为既需要经过淬火有需要回火处理的材料，这类弹簧原料主要为退火和热轧材料，如热轧弹簧钢丝、硅锰弹簧钢丝、铬钒弹簧钢丝、铬硅弹簧钢丝等。