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行业动态
您当前的位置是：五金冲压件 >> 行业动态弹簧装置提高硬度及脱碳层检测方法
发布时间：2019-08-26 15:22:07
为了提高硬度，必须使弹簧在淬火前充分热透。对高强度弹簧应在控制气氛炉内，中性盐浴炉内或用电加热法加热.以减少点蚀、剥落和表面脱碳。把弹簧从淬火介质取出后，立即放入回火炉中以避免产生淬火裂纹。加热温度过高，不但发生氧化和脱碳，而且还会产生各种共晶组织等过热过烧缺陷。
为了在淬火后不需要矫直弹簧，经常采用垂直悬挂状态下加热、淬火以及旋转淬火。 为了防止脱碳以及残余奥氏体或马氏体组织存在对疲劳寿命的影响，应定期的检查，以控制这些缺陷。
为了防止淬火出现裂纹，必须严格控制淬火加热温度，冷却速度和时间;控制零件表现缺陷以及材料杂质。
弹簧脱碳层的检测一般分为两个步骤，下面给大家简单介绍一下。
试样的选取和制做：在弹簧工作圈的横截面取样。试样直径超过20mm时，允许取横截面的1／2到1／4作试样；试样需经镶嵌或夹持后磨制抛光；抛光后表面呈镜面状，无目视可见的打磨痕迹，四周无倒角；试样需经2％～4％(质量分数)硝酸酒精溶液的腐蚀，腐蚀不应过度，以抛光面的金属光泽刚消失为宜。
脱碳层深度的测定：试样在放大100倍的金相显微镜下观察。试样放在载物台上，移动载物台，对试样的边缘一周进行观察，找出脱碳深度大的部位；用测微标尺对大脱碳部位的脱碳层深度进行测定，总脱碳层深度包括全脱碳层和过渡区；脱碳层的判定以放大100倍下测得的结果为准，其他倍率所得的结果只能作为参考。未尽事项参照钢的脱碳层深度测定法(GB224)的规定。
为了在淬火后不需要矫直弹簧，经常采用垂直悬挂状态下加热、淬火以及旋转淬火。 为了防止脱碳以及残余奥氏体或马氏体组织存在对疲劳寿命的影响，应定期的检查，以控制这些缺陷。
为了防止淬火出现裂纹，必须严格控制淬火加热温度，冷却速度和时间;控制零件表现缺陷以及材料杂质。
弹簧脱碳层的检测一般分为两个步骤，下面给大家简单介绍一下。
试样的选取和制做：在弹簧工作圈的横截面取样。试样直径超过20mm时，允许取横截面的1／2到1／4作试样；试样需经镶嵌或夹持后磨制抛光；抛光后表面呈镜面状，无目视可见的打磨痕迹，四周无倒角；试样需经2％～4％(质量分数)硝酸酒精溶液的腐蚀，腐蚀不应过度，以抛光面的金属光泽刚消失为宜。
脱碳层深度的测定：试样在放大100倍的金相显微镜下观察。试样放在载物台上，移动载物台，对试样的边缘一周进行观察，找出脱碳深度大的部位；用测微标尺对大脱碳部位的脱碳层深度进行测定，总脱碳层深度包括全脱碳层和过渡区；脱碳层的判定以放大100倍下测得的结果为准，其他倍率所得的结果只能作为参考。未尽事项参照钢的脱碳层深度测定法(GB224)的规定。
