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您当前的位置是：五金冲压件 >> 行业动态如何避免冲压件加工中产生扭曲的方法
发布时间：2019-08-26 15:22:07
冲压件加工过程中产生扭曲现象主要是因为冲裁力的影响。由于在冲裁时有着冲裁间隙的存在使得材料在凹模的一侧受拉伸而靠凸模侧受压缩。因此在冲裁时，压紧材料是防止冲压件产生扭曲的重中之重！
如何避免扭曲现象发生呢？在这里专业的冲压件加工厂家为您作如下讲述：
1、模具设计合理。一般来讲，下料顺序的安排也有可能会影响冲压件成形的精度。因此针对冲压件细小部位的下料，我们一般先安排面积较大的冲切下料，再安排面积较小的。以此来减轻冲裁力对冲压件的影响。
2、压紧材料。首先必须克服传统的模具设计方式。使冲压中卸料板运动平衡，而材料又能够被压紧。在关键成形部位，卸料板须做镶块式结构。
3、凸模刃口端部修成斜面或弧形。这是减缓冲裁力的有效的方法。减缓冲裁力，就是减轻对凹模侧材料的拉伸力，从而达到抑制冲压件产生翻料、扭曲的效果。
如何避免扭曲现象发生呢？在这里专业的冲压件加工厂家为您作如下讲述：
1、模具设计合理。一般来讲，下料顺序的安排也有可能会影响冲压件成形的精度。因此针对冲压件细小部位的下料，我们一般先安排面积较大的冲切下料，再安排面积较小的。以此来减轻冲裁力对冲压件的影响。
2、压紧材料。首先必须克服传统的模具设计方式。使冲压中卸料板运动平衡，而材料又能够被压紧。在关键成形部位，卸料板须做镶块式结构。
3、凸模刃口端部修成斜面或弧形。这是减缓冲裁力的有效的方法。减缓冲裁力，就是减轻对凹模侧材料的拉伸力，从而达到抑制冲压件产生翻料、扭曲的效果。
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