五金冲压模具的安装是否正确合理，不仅影响五金冲压件的产品质量和精度，还会影响模具的工作寿命及生产安全。并且熟练掌握冲压模具的安装也是每个冲压工应该掌握的技巧，通常情况下冲模的安装步骤如下。

    (1)检查、核对模具和冲压机床。在安装模具前，要确认冲压机床为冲压工艺指定的型号，并检查模具的尺寸、工作要求是否与指定冲压机床的技术参数（装模高度、滑块行程等）相匹配，冲压机床的状态足否良好。

    (2)清除冲压机床滑块底面、工作台面（或垫板平面）以及模具的上、下模座平面内的任何杂物或异物。

    (3)手工扳动冲压机床飞轮（或操纵点动按钮），调整上滑块到上死点位置，并转动调节螺杆，将连杆长度调到最短（即闭合高度最大）。

    (4)将闭合的模具放置于雎力机工作台或垫板上适当位置，如果使用气垫，先要放好顶杆，并标记好模具的摆放位置。

    (5)手动扳动冲压机床飞轮（或操纵点动按钮），使机床上滑块下行并停于下死点位置。

    (6)转动冲压机床的调节螺杆，调小闭合高度，直至上模块底面与上模座上平面贴紧。若有模柄，此过程中应适时调整模具位置使模柄进入上滑块的孔内。然后紧固上模（或锁紧模柄）。

    (7)操纵上滑块带动上模做2～3次空行程运动，并停止于下死点。

    (8)紧固下模。紧固螺母的时候，不能顺序拧紧，必须要对称拧紧，不能一次全部拧紧，需要分2~3次拧紧，这样才能使各螺纹连接的负荷均匀，防止模具在紧固螺母的时候发生位移。

    (9)放入坯料试冲，检验模具是否安装正确。