垫圈通常是金属或塑料的，高质量的螺栓连接需要硬化钢垫圈，以防止施加扭矩后由于布氏硬度而失去预载。垫圈对于防止电偶腐蚀也很重要，特别是通过将钢螺钉与铝表面绝缘。它们也可用于旋转应用，如轴承。当从性价比角度或由于空间限制不需要滚动轴承时，可使用止推垫圈。涂层可以通过硬化表面或提供固体润滑剂（即自润滑表面）来减少磨损和摩擦。下面便和康翔小编一起来看看相关内容介绍吧。

　　弹簧垫圈，也称为碟形弹簧或锥形垫圈，使用弹簧载荷来产生轴向弹性，这将抵消沉降并保持初始预载水平。弹簧垫圈的机械性能取决于材料的形状。当受到载荷时，垫圈发生弹性变形，然后恢复到预变形状态。它们可以堆叠在一起，因此挠度和承载力可以变化，而不会对力产生实质性影响。垫圈产生的力可能因材料厚度、曲线和尺寸而异，这意味着可以自定义使用的弹簧载荷弹簧垫圈用于需要占用空间、保持张力、消除嘎嘎声、补偿膨胀/收缩、吸收冲击和/或控制动态负载下的反应的应用场合。

　　相对于重量和成本而言，不断缩小许多最终产品的尺寸，需要小的、多功能的装配组件，例如在提供补偿弹簧力的同时支撑负载、跨孔或同时支撑这两者的垫圈。自动装配要求在部件的“配合”上有一些“间隙”或公差，需要弹簧张力来补偿这些公差。

　　垫片在电机内部应用

　　在电枢的结构内中，有两处地方配有垫片在无换向器的一端，其位于定位圈与杯士或轴承套与杯士之间， 在有换向器的一端，其位于防油圈与杯士之 間，主要作用等同于挡圈，将轴承套与杯士隔开，减小转子旋转时与杯士面之间的摩擦力。同时， 也可用不同作用的垫片厚度来调整电机虚位的大小。为了減小振动带来的芯跳现象，常在无换向器端的垫片與垫片之间，加入一波形弹簧垫圈，依靠其弹性变形来起到调节虚位，缓冲减震等作用。

　　电机垫片选用原则

　　耐热性：在换向器端，垫片与防油圈紧靠，因此，其材料必須能承受由于碳精与换向器摩擦，轴与杯士摩擦产生热量所带来的温度。

　　耐磨性：在电枢的运转过程中，垫片与固定在磁底胶盖上的两杯士面会不断摩擦而磨损，若材料的耐磨性能不好，势必极易损坏垫片，减少电机的使用寿命。

　　吸湿率小：在度較大的环境 若材料的吸湿率大，产生线性膨胀，将有可能会卡死电枢，造成电机启动困难。

　　弹簧垫片：良好的弹性，抗疲劳强度度，足够的韧性，足够的耐磨能力。

　　常用材料

　　聚酯薄膜(Mylar MO)，具有突出的机械性能， 耐热性能. 适应工作温度范围广(-70℃-+120℃), 吸湿率仅为0.45%。

　　酚醛树脂(Phenolic Sheet )，为极性分子高聚物，固化后形成交联的网状结构，其热稳定性可达3000C, 工作温度为1200C，电机发热值高时，可采用此种材料，考虑到布基吸率远小于纸基形式。

　　尼龙(Nylation GS / PA66-MOS2 filled )，疲老強度和刚性较高，耐热性好，摩擦系数低，耐磨性能好， 但吸湿性较差，故较少采用，适应于温度 〈=100-120℃中等载荷干燥环境中。

　　弹簧垫片采用铍青铜弹簧钢不锈钢带，少情況也会用到冷轧不锈钢带。

　　结论

　　一些特殊情況下， 也有用铍铜，碳钢等金属作为原材料， 其中，鈹銅主要用于玩具类等长期处于高速速旋转的电机， 其使用寿命较酚醛树脂长， 碳钢垫片主要用于轴向力较大，且频繁正反转的电机之中，以提高垫片的抗冲击性，耐磨性，延长其使用寿命。