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您当前的位置是：五金冲压件 >> 行业动态冲压件加工中使用的少废料冲模的特点
发布时间：2020-06-11 10:20:00
冲压件加工中使用的少废料冲模的特点是：采用合适的排样方法，可以获得少废料或无废料的效果。板料按冲件长度分条，只有冲孔部分属于废料，冲压件材料利用率高。
少废料冲模的最后落料是剪切完成的，凸模单边受力，所以凸模固定板的厚度较常规情况下要取得大一些。
凸模还依靠脱料板对其产生护持作用，所以这两者之间的间隙应小于凸、凹模间隙。脱料板采用可淬火材料，热处理至硬度为40HRC左右。
导柱无论是安置在上模还是下模，均由脱料板和凸模固定板直接导向。两导柱之间连线的中点与压力中心重合。
挡料销决定工件的宽度，上端面高出凹模平面，故采用线切割榫卯的方法固定。挡料销高出凹模的部分倒有小圆角。对凸模有导向与管制的作用，抵御剪切产生的水平分力，保证凸凹模正常间隙。
冲孔凸模应比切断模刃口低1～2个料厚，待切断完成后开始冲孔工作。
推荐文章：冲压件模具中的壶壁冲孔模的特点
少废料冲模的最后落料是剪切完成的，凸模单边受力，所以凸模固定板的厚度较常规情况下要取得大一些。
凸模还依靠脱料板对其产生护持作用，所以这两者之间的间隙应小于凸、凹模间隙。脱料板采用可淬火材料，热处理至硬度为40HRC左右。
导柱无论是安置在上模还是下模，均由脱料板和凸模固定板直接导向。两导柱之间连线的中点与压力中心重合。
挡料销决定工件的宽度，上端面高出凹模平面，故采用线切割榫卯的方法固定。挡料销高出凹模的部分倒有小圆角。对凸模有导向与管制的作用，抵御剪切产生的水平分力，保证凸凹模正常间隙。
冲孔凸模应比切断模刃口低1～2个料厚，待切断完成后开始冲孔工作。
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