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您当前的位置是：五金冲压件 >> 行业动态冲压件加工中凸模断裂崩刃的原因及解决办法（一）
发布时间：2020-07-20 10:14:00
在冲压件加工中有时候会出现凸模断裂崩刃的现象，出现这种现象的原因和解决办法是什么呢？下面我们来看一下；
在冲压件加工中出现凸模断裂崩刃的原因是；
1、跳屑、屑料阻塞、卡模等导致的；
2、送料不当，切半料；
3、凸模强度不足；
4、大小凸模相距太近，冲切时材料牵引，引发小凸模断；
5、凸模及凹模局部过于尖角；
6、冲裁间隙偏小；
7、无冲压油或使用的冲压油挥发性较强；
8、冲裁间隙不均、偏移，凸、凹模发生干涉；
9、卸料镶块精度差或磨损，失去精密导向功能；
10、模具导向不准、磨损；
11、凸、凹模材质选用不当，硬度不对等
12、导料件磨损；
13、垫片加设不当；
推荐文章：冲压油过多对五金冲压件模具有影响吗？
在冲压件加工中出现凸模断裂崩刃的原因是；
1、跳屑、屑料阻塞、卡模等导致的；
2、送料不当，切半料；
3、凸模强度不足；
4、大小凸模相距太近，冲切时材料牵引，引发小凸模断；
5、凸模及凹模局部过于尖角；
6、冲裁间隙偏小；
7、无冲压油或使用的冲压油挥发性较强；
8、冲裁间隙不均、偏移，凸、凹模发生干涉；
9、卸料镶块精度差或磨损，失去精密导向功能；
10、模具导向不准、磨损；
11、凸、凹模材质选用不当，硬度不对等
12、导料件磨损；
13、垫片加设不当；
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