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冲压厂连续模冲压加工料带设计定义

发布时间:2021-03-18 15:25:00

       连续模料带设计主要是将冲压连结在料带上,以等距离送料的方式将半成品送至各工程站上冲压,将冲压连结在料带上有许多种方式,连结方式也需要依据冲压件特征与冲压方向来决定。连续模主要多了料带来传送半成品,故连续模的材料利用率会比工程模差,但是生产效率却比工程模高很多。
       连续模冲压加工形式设计一般有以下几种:
      1.冲压件脱离料带,直接掉落式:在冲压模具末端将成品直接冲落下,冲压件与料带是分离的。此种冲压直接冲落后,震研、清洗即是半成品。此种设计广泛运用于类似电机端子、五金零件、LCD零件、硬盘零组件等都是此种做法。
      2.冲压件仍系于料带上:冲压件连结着料带一起离开模具,冲压件与料带是连结在一起的,冲压模具后方有收料机将料带连结的冲压件用治具收起。此种冲压件一般需作电镀、打线等…后制程处理,所以需连结在料带上作其他制程。此种做法大部分运用在端子类产品上。
      3.冲压件系于料带上,但是可用手直接剥落:冲压连结着料带一起离开模具,冲压件与料带是连结在一起的,与端子的差异在于可用手将冲压件与料带剥离。此种冲压件一样要做电镀等后制程处理,故需将冲压件连结于料带上,组装时仅需以手将冲压制品剥离料带或使用其他治具、简易模具等…与塑料件组立后剥离,即是半成品。一般类似弹片类、USB连接器、连接器外壳等就是使用此种做法。
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