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您当前的位置是：五金冲压件 >> 行业动态五金冲压件加工中锻压机安全操作流程
发布时间：2021-05-05 14:25:00
在冲压件生产过程中，锻压机是必不可少的设备，看似简单的机器在操作中有许多值得注意的地方，冲压件的品质与操作流程的规范度挂钩。金属原材料采购进来之后，就是锻压机的初加工了，在加工五金冲压件的时候，如何安全操作呢？首先是规范冲压员工的安全作业，使其明确岗位的作业标准。 冲床的种类有25T、45T、60T、80T、110T、160T、200T、300T。
安全操作步骤如下：
1.开机：检查气压灯亮→把选择开关调整为“切”→打开电源开关至ON→按下主马达开关→调整好速度控制开关把选择开关调整为寸动，双手开机，以寸动运转，试离合器和刹车器的技能是否正常。OK→滑快调整为上死点，选择开关调整为单次安全一行→正常开机；
2.关机：把选择开关调整为：“切”→按下主马达停止开关→把速度控制开关调整为“O”→关掉电源；
3.在加工五金冲压件过程中，当选择“寸动”操作时，将选择开关打到“寸动”位置，然后按一次复归制，作寸动运作。当选择：“安全一行程”时，将选择开关打到“安全一行程”位置，然后一次复归制，这时冲压作业安全一行程运作。当选择“连续”操作时，将选择开关打到“连续”位置，再将连续开关打到“∞”然后按“一次复归制”，冲压作业连续停止时，按定点停止制，冲压将在上死点停止；
工作流程如下：
1.光电控制箱亮绿灯为正常；
2.把手放在光电保护区，检查控制箱是否亮红灯；
3.机器运转过程中，按下紧急停止开关，看机台能否安全停止；
4.当模具内有杂物需要清理时，必须按下紧急停止开关.选择开关调整为“切”再进行清理；
5.一律使用用双手同步按钮作业；
6.机器运转时，身体的任何部位均不允许在上、下模之间；
7.单冲时使用安全一行程操作；禁止使用寸动及一行程操作‘
8.机台、模具有异常，及时上报，勿私自处理；
以上就是锻压机在五金冲压件加工中的开机流程和作业流程，这两个流程在保证日常安全工作中起到非常好的效果。
推荐文章：机器视觉检测，让冲压件检测如此简单
安全操作步骤如下：
1.开机：检查气压灯亮→把选择开关调整为“切”→打开电源开关至ON→按下主马达开关→调整好速度控制开关把选择开关调整为寸动，双手开机，以寸动运转，试离合器和刹车器的技能是否正常。OK→滑快调整为上死点，选择开关调整为单次安全一行→正常开机；
2.关机：把选择开关调整为：“切”→按下主马达停止开关→把速度控制开关调整为“O”→关掉电源；
3.在加工五金冲压件过程中，当选择“寸动”操作时，将选择开关打到“寸动”位置，然后按一次复归制，作寸动运作。当选择：“安全一行程”时，将选择开关打到“安全一行程”位置，然后一次复归制，这时冲压作业安全一行程运作。当选择“连续”操作时，将选择开关打到“连续”位置，再将连续开关打到“∞”然后按“一次复归制”，冲压作业连续停止时，按定点停止制，冲压将在上死点停止；
工作流程如下：
1.光电控制箱亮绿灯为正常；
2.把手放在光电保护区，检查控制箱是否亮红灯；
3.机器运转过程中，按下紧急停止开关，看机台能否安全停止；
4.当模具内有杂物需要清理时，必须按下紧急停止开关.选择开关调整为“切”再进行清理；
5.一律使用用双手同步按钮作业；
6.机器运转时，身体的任何部位均不允许在上、下模之间；
7.单冲时使用安全一行程操作；禁止使用寸动及一行程操作‘
8.机台、模具有异常，及时上报，勿私自处理；
以上就是锻压机在五金冲压件加工中的开机流程和作业流程，这两个流程在保证日常安全工作中起到非常好的效果。
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